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O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，密封圈组装设备丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈组装设备久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，密封圈组装设备O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，密封圈组装设备终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，密封圈组装设备视频，以下是造成变形的主要原因。

氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 密封圈组装设备( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，密封圈组装设备，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。密封圈组装设备特殊配方可耐低温至 -40 ℃。

O型圈(O-ring)是一种截面为圆形的橡胶O型圈，因其截面为O型，故称其为O型圈。橡胶O型密封圈是液压与气密封圈组装设备压传动系统中使用广泛的一种密封件，密封圈组装设备一般橡胶O型圈在旋转运动密封装置中使用较少。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用

引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、密封圈组装设备偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，哪里有密封圈组装设备，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，密封圈组装设备O形圈的某些部分摩擦过大，密封圈组装设备作用，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，密封圈组装设备由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，密封圈组装设备可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效

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